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輸送機滾筒脫膠的原因

發表時間:2021-02-26 16:23

1包角過小或摩擦系數過小,輥橡膠面的脫膠從帶滑動分析可知,輥的包角a越小,摩擦系數越小,輸送機背離點的最小張力Fmin越大,膠帶越容易滑動。 因此,在設定修正時,要適當增大滾筒和膠帶之間的圍角,使生產過程中水和材料的混合物不會附著在該膠帶上,以減少摩擦系數。


2膠帶張力過小時,膠帶卷的橡膠面脫膠


使用重錘張緊的帶式輸送機,通過重錘的重疊,可以施加直到不打滑,不過,請注意保護膠帶不受不必要的過大張力的影響,不要降低膠帶的壽命。 使用了螺桿張緊器和液壓張緊器的帶式輸送機的膠帶打滑,雖然可以通過調節張力行程來增大張力,但張力行程不足,膠帶有時會永久變形。


3清潔器故障引起的滾筒脫膠


清掃器用于清掃附著在傳送帶上的材料。 如果清潔器的功能無效,則附著在傳送帶上的材料進入滾筒和膠帶之間,材料粒子和膠帶之間會產生磨損,滾筒橡膠面剝離,降低膠帶的壽命。


3.1清掃器故障的原因


1 )如果在清掃器的安裝上使用一段時間,清掃器的合金頭頻繁地與膠帶面摩擦的話,會有一定程度的磨損,清掃器發生故障。


2 )如果清掃部位發生堵塞,則清掃器變形,清掃器和膠帶的安裝角度發生變化,清掃器發生故障。


3.2清掃器故障預防措施


1 )經常檢查清潔器,更換磨損嚴重的清潔器合金片。


2 )及時清掃打印頭漏斗內部的堆積材料,防止堵塞,當清掃器和膠帶之間的安裝角度發生變化時,再次進行調整。 仔細檢查清掃器底部的緩沖托輥,更換磨損嚴重的膠帶和托輥。


3.4帶式輸送機沿線灑材料,滾筒脫膠


帶式輸送機的散布是一個比較普遍的問題,在帶式輸送機運輸過程中材料灑落后,有一部分掉落在上部膠帶和門帶之間,進入膠帶和滾子之間,滾子橡膠面和膠帶磨損。


帶式輸送機發生溢出的原因:


1 )移載點的散布材料主要出現在料斗、導向槽等中,在帶式輸送機的輸送材料量比較多的情況下,或者帶式輸送機的導向槽兩側的橡膠板磨損時,材料有時會從導向槽兩側溢出,對此,需要控制帶式輸送機的輸送量


2 )輸送帶跑偏時,偏向一側,兩端膠帶的高低不一致,材料從膠帶低的一側溢出。


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